Altura: 1.60 m | Incluye: 0.75 m | Ancho útil: 0.00 m | Longitud: 2.00 m | Peso: 0 Kg | Potencia: 54 kW, 73 CV | Hecho de: ACERO INOXIDABLE | Capacidad: 200 T/H
Los turbo extractores o pulpers son equipos de alto rendimiento para procesamiento de frutas y verduras que separan jugo, pulpa y fibra. Emplean acción centrífuga o rotores con tamiz para desmenuzar la materia prima, eliminar semillas y pieles, y obtener una pulpa homogénea para zumos, purés o concentrados. Construidos en acero inoxidable y con diseño sanitario, facilitan la limpieza, permiten ajustar el caudal y se adaptan a distintas materias primas.
Inspeccione el estado del rotor y el tamiz, el alineamiento del eje, juntas, rodamientos, funcionamiento del motor y caja de engranajes, el acabado sanitario y señales de corrosión. Solicite los registros de mantenimiento y una prueba con producto similar.
Verifique la capacidad (kg/h), el tamaño de partícula o consistencia deseada de la pulpa, los tipos de fruta aceptables y el rango de velocidades ajustables. Pida datos de rendimiento o una demostración.
Tome en cuenta peso, dimensiones y puntos de izado. Desmonte accesorios si es posible, asegure rotores y tamices, y contrate un transportista con experiencia en equipos alimentarios. Asegure embalaje adecuado y documentación de exportación/importación.
Tamices, cuchillas/revestimientos del rotor, juntas, rodamientos y empaques son piezas de desgaste común. Mantener repuestos críticos reduce tiempos de inactividad.
Use un sistema CIP si está disponible o lave manualmente con detergentes aptos para alimentos, enjuague bien y aplique un desinfectante aprobado. Retire tamices y juntas para limpieza profunda.
Engrase regularmente los rodamientos, revise y reemplace sellos, controle temperaturas y vibraciones del motor y la caja, limpie tras cada uso y programe revisiones de alineamiento y desgaste según horas de operación.