Resumen
Las bridas en MRO conectan tuberías, mangueras, ejes y piezas en equipos pesados como cargadores de orugas. Existen estilos weld‑neck, slip‑on, ciegas y roscadas, y materiales desde acero al carbono hasta inox. Seleccionar la brida correcta —tamaño, patrón de pernos, tipo de cara y presión nominal— garantiza conexiones selladas en hidráulica, escape y cajas de cambios, y mayor durabilidad.
FAQ (PREGUNTAS MÁS FRECUENTES)
¿Qué tipo de brida es mejor para la línea hidráulica de un cargador de orugas?
Seleccione una brida acorde con la presión y el tipo de conexión del equipo (weld‑neck, slip‑on o roscada). En hidráulica de alta presión suelen usarse bridas soldadas o atornilladas con junta adecuada.
¿Cómo confirmo el tamaño y patrón de pernos de una brida?
Mida el diámetro exterior, el diámetro del círculo de pernos, el número y tamaño de los orificios y el tipo de cara. Compare con el número de pieza OEM o los planos técnicos.
¿Qué material conviene para bridas en equipos pesados exteriores?
Acero al carbono o aleado con recubrimientos protectores es habitual por su resistencia. Use inox o aceros dúplex en entornos muy corrosivos.
¿Cómo deben enviarse las bridas para evitar daños?
Envíelas en palets o cajas con protectores de cara, inhibidor de óxido y sujeción segura. Empaque juntas y tornillería por separado y considere seguro de transporte.
¿Qué mantenimiento requieren las bridas en cargadores de orugas?
Inspeccione fugas, corrosión y soldaduras agrietadas; apriete pernos al par especificado después del rodaje inicial; reemplace juntas, pernos o sellos deteriorados.
¿Cómo aseguro la compatibilidad de una brida con mi modelo de cargador?
Proporcione al proveedor el número de serie del equipo, el número de pieza OEM o medidas detalladas y las especificaciones de presión/temperatura. Solicite certificados de material si es necesario.
