Etiquetadora modular 14 cabezales cola fria - adhesivo 8000 bph Etiquetadora en Fumane, Véneto, Italia

- Sello en "U" o en "L
- ADHESIVO anverso
- ADHESIVO dorso
N. 2 grupos adhesivos 60 metros EN LA BANDEJA MODULAR
1. Sistema construido de acuerdo con la normativa CE
2. Funcionamiento de la máquina a través de PLC (Schneider)
3. Panel de control con pantalla táctil para las funciones de la etiquetadora instalado sobre un soporte móvil y giratorio
4. Variación automática de la velocidad de producción mediante variadores y sensores de detección instalados en las cintas transportadoras
5. Columna luminosa que indica el estado de funcionamiento de la etiquetadora
6. Armario eléctrico fijado internamente al cuerpo de la máquina.
7. Protecciones contra accidentes consistentes en:
En el frontal del tornillo, con dos puertas batientes
En el frontal de la estación de etiquetado, circulares de un solo cuerpo un elevador vertical
8. Cabezal superior regulable en altura en la etiquetadora Modular para diferentes envases con motorreductor, ajuste de panel y final de carrera de paro automático.
9. Rotación del plato mediante levas electrónicas
10. Placas conformadas
11. La transmisión entre el plato y el motor se produce a través de un reductor de engranajes sin mantenimiento
12. Cambio rápido de las placas
13. Cuerpo de placas desmontable del carrusel inferior (completo con toda su transmisión)
14. Cóclea con tope en fase
15. N. 2 estaciones de etiquetado adhesivo EN LA BANDEJA MODULAR, incluyendo:
Motor paso a paso
La máquina se paraba cuando faltaban dos etiquetas en la bobina
Memoria para 200 etiquetas diferentes
Función de recuperación automática de etiquetas faltantes
Sistema de ajuste de 4 ejes, sin herramientas
Sensor de agotamiento de la bobina
Fotocélula de serie para etiquetas no transparentes
16. Alicates de precintado en U o en L con 7 DIVISIONES
Motorización con servomotor
Ajuste automático de la película de cola
Lavado automático de las pinzas del tambor para retirar las etiquetas
Bomba de cola
Lubricación forzada por aceite
Sin puntos de engrase
Ajuste radial y tangencial con la máquina en producción
18. ASISTENCIA REMOTA
19. Máquina etiquetadora modular equipada con:
N.1 Equipo para formato de envase CYLINDRICAL compuesto por:
Nr. 1 tornillos de introducción de envases con forma de envase UNIVERSAL PARA DIÁMETROS DE BOTELLA DE 60 A 120 MM
Nr. 1 estrella de entrada/salida
Nr. 1 guía de contenedor central
Nr. 14 dianas de arcilla
20. N. 4 Estación de alisado para etiquetas
21. N.1 Equipo de etiquetado con cola fría
N. 1 Almacén de etiquetas
N. 1 juego de paletas de recogida de etiquetas;
N. 1 tambor de pinzas de recogida de etiquetas;
N. 1 estación de alisado de etiquetas.
22. N.1 Equipo para etiquetado con cola fría.
23. N.1 Equipo de sellado en "L" con cola fría
N.1 Juego de almohadillas y manos para las pinzas de sellado.
1. CAMBIO DE FORMATO DE BOTELLA CILÍNDRICA:
- Nr. 1 estrella de entrada/salida
- Nr. 1 guía central de envases
- Nr. 14 placas con forma
- Nr. 1 juego de plancha
2. Equipo de etiquetas
- 1 almacén de etiquetas
- N. 1 juego de paletas de recogida de etiquetas;
- N. 1 tambor de pinzas de recogida de etiquetas;
- N. 1 estación de alisado de etiquetas.
3. Nr. 1 estrella de entrada/salida UNIVERSAL CON MANILLAS CAPAZ DE TRABAJAR BOTELLAS CON DIÁMETROS MIN 54 MAX 116
1. Motorización de la cinta transportadora completa con motorreductor, cabezal de accionamiento, cabezal de retorno en vacío, cadena y control del motor
2. (alternativa) sólo control del motor de la cinta transportadora con inversor (motorreductor, cabezal de arrastre, cabezal de retorno en vacío y cadena suministrados por usted)
3. Plato de recogida de contenedores rotatorio etiquetado, diámetro 800 mm, completamente de acero inoxidable AISI 304
4. Placa giratoria de recogida de contenedores etiquetados, diámetro de 1200 mm, completamente de acero inoxidable AISI 304
5. Precio suplementario por tensión de transformador diferente de la estándar (400V (± 10% ) 50 Hz 3PH + tierra + Neutro)
6. Cuadro eléctrico principal con aire acondicionado en caso de temperaturas en fábrica superiores a 35°C
7. Sensor de parada de papel para etiquetas de polipropileno transparente (coste por cada estación de etiquetado individual) en la estación de adhesivo del laboratorio de embalajes
8. Ionizador para etiquetas de polipropileno transparente para eliminar cargas electrostáticas (coste por cada estación de etiquetado individual)
9. Centrado óptico
10. Paso libre de envases si no se utiliza la etiquetadora
11. Respaldo de datos del panel SAI en caso de fallo de alimentación tanto de la parte central como de la estación de adhesivado del laboratorio de envasado
12. Control de caída de botellas a la entrada de la máquina
13. Lista de piezas de repuesto esenciales
14. Lista de piezas de recambio para 2000 horas de trabajo
15. Lista de piezas de recambio para 4000 horas de trabajo
16. Precio suplementario para el cuadro eléctrico principal en el interior de la máquina en acero inoxidable AISI 304 (sustitución por acero pintado estándar)
17. Disposición para insertar el codificador INK-JET en un carrusel con soporte ajustable y codificador (codificador suministrado por usted)
18. Codificador mecánico de transferencia térmica mod. BARBAN CX30 (área de impresión 20×30) instalación en la estación de etiquetado autoadhesivo para imprimir lotes de producción completa con piezas de repuesto para la puesta en marcha de la primera producción y soporte ajustable
19. Control de presencia de etiqueta sólo en el envase con fotocélulas para detectar la etiqueta a la salida de la máquina, completo de alarma acústica y luminosa y parada de la máquina después de un número de errores repetidos (para 03 etiquetas)
20. Regulación de la altura de la unidad de cola
 Estructura de soporte y superior en acero galvanizado en caliente
 Tapa superior y lateral en AISI 304
 Transferencia de contenedores
El tornillo distanciador, las estrellas de entrada/salida y la guía central son de material sintético resistente al desgaste. Las guías de deslizamiento laterales y de la cinta son de plástico
 Carrusel
Los cabezales de cierre de envases tienen una tolerancia de altura de hasta 15 mm
La estación de adhesivado de envases ha sido creada en módulos independientes entre sí y fijados sobre un perfil modular de aluminio - Desbobinador de papel - Cuchilla de despegado de etiquetas - Rodillo motriz - Rebobinador de papel soporte - Cuadro eléctrico con conexiones rápidas.
Cada grupo individual puede sustituirse rápida y fácilmente.
La estación de adhesivado o de encolado del laboratorio de embalajes está fijada a una sólida estructura mecánica, dotada de 4 ejes de ajuste, completa con indicadores de posición del formato.
El motor de accionamiento de las etiquetas está perfectamente sincronizado con la velocidad de la etiquetadora detectada y controlada por un único codificador de alta resolución.
La velocidad de dispensación de las etiquetas es variable en función de la estación de adhesivado del laboratorio de embalajes. Deteniendo la máquina durante el etiquetado con la etiqueta dispensada a medio camino, es posible volver a arrancar sin tener defectos en la aplicación de la etiqueta sobre el envase.
El rodillo de arrastre del papel está tratado específicamente para que no se pegue
La máquina se detiene cuando faltan dos etiquetas en la bobina.
Función automática de recuperación de etiquetas faltantes.
 Alisado
El alisado, personalizado para cada formato individual, incluye cepillos y/o rodillos que pueden desmontarse en su conjunto para su sustitución sin necesidad de herramientas.
Para determinadas aplicaciones, se puede montar un dispositivo de alisado adicional en la cinta.
 Transmisión y control principal
La transmisión a todas las partes móviles se realiza mediante engranajes alternos de acero C40 y Zellamid.
La motorización central de la etiquetadora Modular está asegurada por un motorreductor accionado por un convertidor de frecuencia electrónico "Inverter".
 Regulación y control automático de la velocidad
La velocidad de producción de la máquina es totalmente automática y variable en función del flujo de entrada y salida de los envases. Además, un dispositivo de parada, instalado a la entrada de la máquina, garantiza una acumulación mínima de envases a la entrada de la máquina y una parada automática de seguridad en caso de acumulación de envases a la salida de la máquina. Todo está gestionado por un autómata programable.
 Sistema neumático
Grupo de servicio incorporado a la etiquetadora Modular con válvula de regulación y filtro separador de agua preparado para una conexión existente.
 Instalación eléctrica
Sistema conforme a la CE, listo para la conexión a la red. Tensión según especificaciones del cliente. Tensión de control 24 V CC
 Mantenimiento
Puntos de engrase manuales, individuales y agrupados. En el panel se utilizan materiales de bajo mantenimiento, como rodamientos de bolas sellados y materiales deslizantes autolubricantes. Comprobación periódica del nivel de aceite en el tornillo distanciador.